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熔噴布專用擠出機

熔噴布擠出機:
熔噴布專用螺杆長徑比:                30:1或者32:1
加熱方式:            電加熱/擠出
熔噴布專用擠出機電壓:                   380伏
熔噴布專用擠出機電機功率 :                    22kw  配22kw熔噴布專用變頻器
熔噴布專用擠出機一體式電控箱:   

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產品詳情

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熔噴布專用擠出機

一、熔噴布專用擠出機用途:
          熔噴布專用擠出機,熔噴布這種料是改姓的PP,熔體指數達到1500,流動性非常好,所以能噴出絲來主要適用於熔噴布的生產。
          熔噴法工藝是聚合物擠壓法非織造工藝的一種,通常使用單螺杆生產線進行生產。熔噴法是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸,由此形成超細纖維並凝聚在網簾或滾筒上。理論上講,凡是熱塑性聚合物粒子均可用於熔噴工藝。其中PP聚丙烯是熔噴工藝應用最多的一種粒子,除此外,熔噴工藝常用的還有聚酯、聚乙烯、PBT、EMA等等。聚合物的種類決定了其熔點及流變性能也決定了對應的熔噴工藝。如其中吸濕材料如聚酯ABS,PC等會吸水並水解,所以必須使用幹燥料鬥。而聚烯烴如PE,PP屬於非吸濕性塑料,在製品本身未受潮的情況下,無需使用幹燥料鬥。                                           
          現今,PP(聚丙烯)的高熔指熔噴布作為口罩的過濾核心層,在疫情當下,成為了極為稀缺的材料。超傑塑機塑機依托20多年的擠出設備研發製造經驗,在年初集合生產研發部,模具,供應商等多方力量,研製出了PP塑料高熔指熔噴法無紡布生產線。現如今有SJ-45,SJ-50,SJ-65,SJ-90等多種型號機型,以應對不同寬幅熔噴布生產。  
          熔噴法工藝主要分為熔融擠出,非紡結布,駐機處理三大部分,超傑塑機熔噴布生產線配備日本進口歐姆龍溫控表,控溫達到正負1℃誤差,螺杆選用供應商專用高熔指聚丙烯熔噴螺杆,配備過濾穩壓裝置。確保熔體的精密擠出,保障客戶生產合格合規的產品。
          更多的技術谘詢,歡迎來電查詢:劉 13964220277 13964292356
二、熔噴布專用擠出機主要性能及規格
熔噴布65擠出機:
熔噴布專用螺杆長徑比:                30:1或者32:1
加熱方式:            電加熱/擠出
熔噴布專用擠出機電壓:                   380伏
熔噴布專用擠出機電機功率 :                    22kw  配22kw熔噴布專用變頻器
熔噴布專用擠出機一體式電控箱:                    
三、熔噴布專用擠出機特點:
1、采用國茂擠出機減速機,質量穩定,壽命長。
2、電動機優質的澳地品牌變頻電機。
3、電器控製係統,工程師為擠出機客戶根據實際情況搭載人性化操作控製係統。
4、單螺杆擠出機設計簡單,價格便宜。

四、熔噴布專用擠出機結構說明:
          熔噴法非織造布是20世紀50年代首先在美國研製成功的,我國也曾在60年代初進行過研製。它由高熔融指數的聚丙烯切片直接紡絲成布,是一種高新技術產品。目前,美國的年產量約為l5萬,t我國的年產量為5000t。
          熔噴法非織造布的生產過程是:將聚丙烯切片(FR400-1200)通過螺杆擠壓機使其熔融,經過噴絲孔將其噴出成為纖維狀,並在高速(13000m/min)熱氣流的噴吹下,使之受到強大拉伸,形成極細的短纖維,這些短纖維被吸附在成網簾上,由於纖維凝聚成網後仍能保持較高的溫度,從而使纖維間相互粘連成為熔噴法非織造布,最後進行成卷打包。
          熔噴法非織造布的組成包括:1、螺杆擠出機;2、計量泵;3、熔噴裝置;4、接收網;5、卷繞裝置;6、喂料裝置。
          熔噴法非織造布連續性生產線的設備高約6m,寬約5m,長約20m,其生產設備熔噴布用熔噴布擠出機:螺杆直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是將切片熔化
         

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